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        立式加工中心立式加工招標(biāo)公告(原標(biāo)題: 立式加工中心)

        山東煙臺 全部類型 2025年11月23日
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        招標(biāo)單位 機(jī)加工 項目名稱 點(diǎn)擊登錄查看
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        競標(biāo)保證金信息
        項目保證金 20000.00元 帳戶名稱 山東新南鋁材科技開發(fā)有限公司
        帳號 **** 開戶行 中國銀行龍口南山支行
        備注
        備注:競價保證金匯款只接受公司轉(zhuǎn)賬,不支持個人名義轉(zhuǎn)賬或銀行柜臺現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬。
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        物品名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 描述
        點(diǎn)擊登錄查看 V850 1.00 一 、概述 1、本技術(shù)協(xié)議明確了買賣雙方關(guān)于山東新南山建設(shè)工程有限公司 (機(jī)加工中心)訂購了***公司點(diǎn)擊登錄查看VL850一臺,內(nèi)容包括:設(shè)備的使用用途、使用條件、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)功能要求、性能、安裝、調(diào)試、質(zhì)保、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)及技術(shù)資料交接等。賣方對設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、檢驗、調(diào)試、測試、設(shè)備驗收結(jié)果總負(fù)責(zé),保證設(shè)備的完整性、統(tǒng)一性、可靠性和先進(jìn)性。 2、本技術(shù)協(xié)議中提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,對于未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,賣方應(yīng)提供符合本文規(guī)定的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)通用性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 3、本技術(shù)協(xié)議涉及的設(shè)備及部件,均要求為至少不低于現(xiàn)階段國內(nèi)最優(yōu)能耗水平及先進(jìn)自動化控制水平。 4、本技術(shù)協(xié)議經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后,作為合同的附件,與合同正文具有同等的法律效力。 5、本設(shè)備為交鑰匙工程,設(shè)備由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等工作。 6、設(shè)備安裝地點(diǎn):煙臺南山學(xué)院東海校區(qū)機(jī)械工程實(shí)驗中心數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間,室內(nèi)安裝。 二、 設(shè)備用途及使用條件 本次項目采購點(diǎn)擊登錄查看850*1臺。 1、用于機(jī)械加工,能適用于各種:大型結(jié)構(gòu)件,機(jī)床床身、機(jī)架、立柱(如數(shù)控設(shè)備本體部件)。板類/箱體類,平板、模具模板、變速箱殼體、機(jī)床工作臺。異形/曲面類,工程機(jī)械底盤件、船舶零部件、大型模具型腔。多面加工件,需要銑削、鉆孔、鏜孔的一體化工件等各種零件的加工。 2、設(shè)備使用條件 電壓:三相交流380V±10% 50Hz±1Hz; 控制電源交流110V 直流24V; 濕度:≤85% 點(diǎn)擊登錄查看凝露; 氣溫:-15~40°С; 壓縮空氣:0.5~0.7MPa; 海拔1000m以下。 三、主要技術(shù)參數(shù) 1、主要技術(shù)參數(shù)及精度(優(yōu)于表中數(shù)值) 型號VL850 行程 X軸800mm Y軸500mm Z軸500mm 主軸端面至工作臺120-670mm 主軸中心至立柱導(dǎo)軌631mm 進(jìn)給 X軸快速移動32m/min Y軸快速移動32m/min Z軸快速移動32m/min 切削進(jìn)給1-10000mm/min 定位精度0.006mm 重復(fù)定位精度0.005mm 工作臺 工作臺面積1000×550mm 最大承重600kg T型槽5×18mm 主軸 轉(zhuǎn)速8000rpm/min 主軸錐孔BT40 拉釘MAS-P40T-Ⅰ 拉刀力8KN 主軸直徑150mm 主電機(jī)功率7.5Kw 密閉保護(hù)氣幕 加工冷卻方式主軸端面環(huán)噴、側(cè)面水冷、氣冷 刀庫 規(guī)格24T 類型圓盤刀庫 刀位24 換刀時間3s 最大刀具直徑80/150mm 最大刀具長度300mm 最大刀具重量8Kg 機(jī)床規(guī)格 重量約5500 Kg 外形尺寸(長×寬×高)2700×2350×2600mm 四、 主要結(jié)構(gòu)部件及要求(部件品牌可以優(yōu)于表中品牌) NO.品名品牌地制造商 1CNC控制器日本FANUC 0i-MF 3Plus 2主軸驅(qū)動電機(jī)日本FANUC,β系列電機(jī) 3三軸驅(qū)動電機(jī)日本FANUC 4主軸單元臺灣岡田 5增壓缸臺灣中日 6X,Y,Z軸軸承德國FAG 7X,Y,Z滾珠螺桿C3級4016臺灣上銀 8X,Y,Z軸滾柱直線導(dǎo)軌(Y和Z軸45軌寬,Z軸6滑塊)臺灣上銀 9三軸螺桿預(yù)拉螺母臺灣盈錫 10三軸聯(lián)軸器臺灣S+P 11集中式自動潤滑系統(tǒng)中外合資河谷 12氣源過濾凈化裝置臺灣AirTAC 13冷卻裝置臺灣諾克 14外型板金中國國產(chǎn) 15電器,過載保護(hù)器法國施耐德 16熱交換器臺灣迪奧特 17圓盤刀庫臺灣岡田/德速 五、主要配件清單(部件品牌可以優(yōu)于表中品牌) 序號部件名稱規(guī)格型號具體參數(shù)數(shù)量品牌備注 1床身HT300賣方提供1云南--- 2主電機(jī)伺服7.5KW賣方提供1日本FANUC--- 3主軸軸承賣方提供賣方提供1德國--- 4數(shù)控系統(tǒng)賣方提供賣方提供1日本FANUCFANUC0i-MF 3plus 5XYZ軸伺服電機(jī)賣方提供賣方提供1日本FANUC 6XYZ線軌賣方提供賣方提供1臺灣上銀 7滾珠絲杠賣方提供賣方提供1臺灣上銀 8冷卻水泵賣方提供賣方提供1臺灣諾克 9電氣元件賣方提供賣方提供1法國施耐德 六、機(jī)床附件 6.1隨機(jī)附件 序號名稱規(guī)格數(shù)量 1調(diào)整墊鐵(隨機(jī)) 2地腳螺栓M20×300(隨機(jī)) 3內(nèi)六角扳手1套 4呆口扳手1件 5數(shù)控系統(tǒng)1套(隨機(jī)) 6使用說明書1本 7合格證1本 8數(shù)控系統(tǒng)操作手冊1套 9氣槍,水槍各1套(隨機(jī)) 6.2、附刀具表(說明,1刀柄全部附帶拉釘,2刀桿、刀片牌品,要求國內(nèi)一線牌品以上) 序號類別規(guī)格數(shù)量單位 1面銑刀柄BT40-FMB16-1002支 2面銑刀柄BT40-FMB22-1005支 3面銑刀柄BT40-FMB22-1507支 4面銑刀柄BT40-FMB22-2002支 5面銑刀柄BT40-FMB22-3002支 6刀盤BAP 400R-63-22-4T5支 7刀盤BAP 400R-50-22-4T5支 8刀盤EMR 5R-63-22-4T6支 9刀盤EMR 5R-50-22-4T6支 10刀盤SA09 40R2AP16-P16-2T5支 11刀桿BAP 300R-C16-16-1605支 12刀桿BAP 300R-C20-20-2005支 13刀桿BAP 300R-C16-17-1605支 14刀桿BAP 300R-C20-21-2005支 15刀桿EMRT -C32-5R35-160-3T2支 16ER刀柄BT40-ER20-100L5支配套使用 17ER刀柄BT40-ER20-150L5支 18彈簧夾頭(與ER刀柄配套)ER20(Φ2-Φ12)2套 19ER刀柄BT40-ER40-100L5支配套使用 20彈簧夾頭(與ER刀柄配套)ER20(Φ2-Φ20)2套 21強(qiáng)力夾頭刀柄BT40-ASC32-955支配套使用 22強(qiáng)力筒夾SC32(Φ2-Φ20)2套 23莫氏鉆頭刀柄BT40-MTA2-603支 24莫氏鉆頭刀柄BT40-MTA3-753支 25莫氏鉆頭刀柄BT40-MTA4-903支 26自定心鉆夾頭BT40 APU135支 278CT平口鉗2個 28T22M18組合壓板2套 29卡尺0-1502把 30卡尺0-3003把 31深度尺0-2002把 32機(jī)夾刀桿(截斷刀)MGEHR2020-310支 33ER20彈簧夾頭Φ2.520支 34ER20彈簧夾頭Φ620支 35FANUC機(jī)床三件套讀卡器CF卡2G+CF卡套+CF讀卡器 CNC2套 七、主要供貨范圍 點(diǎn)擊登錄查看850*1臺 備注:全部供貨范圍包含但不限于上述內(nèi)容 八、 設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收 8.1 發(fā)貨 賣方按照合同規(guī)定時間發(fā)貨至買方工廠指定安裝地點(diǎn),發(fā)運(yùn)設(shè)備時提前2天通知買方,以便買方安排卸貨場地。 8.2 安裝、調(diào)試 8.2.1 賣方中標(biāo)后應(yīng)在一周內(nèi)提供設(shè)備尺寸、重量和安裝基礎(chǔ)要求。 8.2.2 買方提供卸貨場地,負(fù)責(zé)將設(shè)備需要的電源送到設(shè)備安裝地點(diǎn)。 8.2.3 設(shè)備到達(dá)卸貨地點(diǎn),賣方應(yīng)積極配合買方卸貨,且有義務(wù)指導(dǎo)和提示卸貨注意事項,買方根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有設(shè)施提供安裝期間的設(shè)施便利。 8.2.4 賣方在施工時對自己員工的安全負(fù)全責(zé),施工期間發(fā)生任何安全事故均由賣方承擔(dān)。開工前買方應(yīng)對賣方進(jìn)行安全技術(shù)交底,并由賣方提供進(jìn)駐廠區(qū)****點(diǎn)擊登錄查看條件負(fù)責(zé)更換。 8.3 驗收 設(shè)備最終在買方工廠驗收,設(shè)備驗收要求: 8.3.1 要求設(shè)備表面光滑,涂漆不允許有流痕、脫落、起皮、開裂等現(xiàn)象,設(shè)備不允許有銹斑、表面粗糙等現(xiàn)象。運(yùn)輸方式由賣方確定,不得出現(xiàn)運(yùn)輸當(dāng)中的損壞、磕碰及損傷情況,如有發(fā)生由賣方負(fù)責(zé)。 8.3.2 賣方所供設(shè)備所有配置應(yīng)符合買方技術(shù)要求,對于不符合要求的,賣方必須以書面形式告知買方,買方不予接受的參數(shù)不做變更,否則都視為賣方違約并應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)違約責(zé)任。 8.3.3 安裝、調(diào)試結(jié)束后,設(shè)備必須具備完整車床加工功能;如驗收不合格,賣方應(yīng)盡快設(shè)法消除缺陷,一周后雙方再次進(jìn)行驗收,至合格后交付買方使用;若連續(xù)三次驗收不合格,則進(jìn)行退貨處理。 8.3.4驗收時交付設(shè)備相關(guān)的數(shù)控程序等設(shè)備維護(hù)相關(guān)的資料。 8.3.5 設(shè)備驗收時所有的資料要交付完整,不能有遺漏缺失。 8.3.6數(shù)控系統(tǒng)和程序不得有任何形式的加密。 8.3.7 從設(shè)備到貨到安裝調(diào)試具備生產(chǎn)條件,由于賣方原因造成逾期的違約按商務(wù)合同執(zhí)行。 8.3.8設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)買方發(fā)現(xiàn)由于賣方責(zé)任造成的重大缺陷,則應(yīng)由賣方按合同規(guī)定修復(fù)或更換,對于修復(fù)或更換的備件需要重新開始計算質(zhì)量保證期。 九、 技術(shù)培訓(xùn) 9.1在安裝調(diào)試過程中,賣方有義務(wù)對買方人員進(jìn)行設(shè)備操作和維修培訓(xùn)。 9.2培訓(xùn)內(nèi)容:包括設(shè)備操作方法、設(shè)備維修保養(yǎng)、電氣維修、常見故障排除和使用培訓(xùn)等,確保買方設(shè)備操作人員能夠獨(dú)立、正確調(diào)整和操作設(shè)備;維修人員能正確維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,能夠排除設(shè)備常規(guī)故障;數(shù)控車床使用人員能會操作數(shù)控機(jī)床。 十、 售后服務(wù) 10.1設(shè)備安裝調(diào)試完成后1個月為運(yùn)行驗收期,按合同規(guī)定設(shè)備各項性能指標(biāo)進(jìn)行驗收。驗收合格點(diǎn)擊登錄查看任何故障,雙方簽署驗收合格單即進(jìn)入質(zhì)保期,質(zhì)保期12個月,質(zhì)保期內(nèi)賣方必須提供優(yōu)質(zhì)點(diǎn)擊登錄查看償維修服務(wù)(除人為操作失誤造成損壞原因)。 10.2在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的問題,賣方接到買方的通知后48小時內(nèi)派合格的技術(shù)人員并攜帶工器具點(diǎn)擊登錄查看條件到現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),除非該問題可通過通訊(電話、視頻或文件)解決。發(fā)生器件損壞時,由賣方提供符合本技術(shù)要求的質(zhì)量合格的器件,并提供免費(fèi)安裝調(diào)試。如屬賣方責(zé)任所造成的問題,由此產(chǎn)生的費(fèi)用由賣方承擔(dān);如屬買方責(zé)任所造成的,發(fā)生的器件費(fèi)用由買方承擔(dān)。如賣方未能做到的,買方有權(quán)從質(zhì)保金內(nèi)扣除。 10.3在質(zhì)保期內(nèi),如因賣方責(zé)任需要調(diào)換或修理設(shè)備,并由此引起設(shè)備停止時,則設(shè)備的質(zhì)保期應(yīng)按實(shí)際停機(jī)時間相應(yīng)延長。 10.4賣方維修人員必須具備制造商出具的特許維修服務(wù)證明。 10.5在質(zhì)保期滿后,買方在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷而出具的索賠證明仍然有效。 十一、其它要求 11.1控制線路接線均需壓端子(特殊地方點(diǎn)擊登錄查看法壓端子除外),均應(yīng)套號碼管,且與圖紙、程序相符。 11.2未提及的設(shè)備其他的相關(guān)資料,如果是本設(shè)備后期維保所必須的,賣方應(yīng)第一時間提供。 12.3賣方提供設(shè)備使用說明書、電氣原理圖、易損件清單等文件兩套,紙質(zhì)版和PDF(或Word)電子版各一份。 十二、交貨期 設(shè)備交貨期 30天,安裝調(diào)試 5 天,總工期 35天以內(nèi)。以商務(wù)合同生效日期起開始計算。如逾期不能交貨,賣方承擔(dān)商務(wù)合同約定的相應(yīng)違約責(zé)任。 十三、付款方式 設(shè)備定標(biāo)以后,甲方向乙方賬戶中國***支行(***)支付30%的貨款,貨到卸車前甲方付剩余貨款60%貨款,在驗收合格后一周內(nèi)一次性付齊剩余10%尾款。 十四、其它未盡事宜,雙方友好協(xié)商解決。 (以下點(diǎn)擊登錄查看正文) 買方代表簽字: 賣方代表簽字: 簽署日期: 年 月 日
        點(diǎn)擊登錄查看 V1260 1.00 一 、概述 1、本技術(shù)協(xié)議明確了買賣雙方關(guān)于山東新南山建設(shè)工程有限公司 (機(jī)加工中心)訂購了**公司點(diǎn)擊登錄查看VL1260一臺,內(nèi)容包括:設(shè)備的使用用途、使用條件、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)功能要求、性能、安裝、調(diào)試、質(zhì)保、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)及技術(shù)資料交接等。賣方對設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、檢驗、調(diào)試、測試、設(shè)備驗收結(jié)果總負(fù)責(zé),保證設(shè)備的完整性、統(tǒng)一性、可靠性和先進(jìn)性。 2、本技術(shù)協(xié)議中提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,對于未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,賣方應(yīng)提供符合本文規(guī)定的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)通用性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 3、本技術(shù)協(xié)議涉及的設(shè)備及部件,均要求為至少不低于現(xiàn)階段國內(nèi)最優(yōu)能耗水平及先進(jìn)自動化控制水平。 4、本技術(shù)協(xié)議經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后,作為合同的附件,與合同正文具有同等的法律效力。 5、本設(shè)備為交鑰匙工程,設(shè)備由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等工作。 6、設(shè)備安裝地點(diǎn):煙臺南山學(xué)院東海校區(qū)機(jī)械工程實(shí)驗中心數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間,室內(nèi)安裝。 二、 設(shè)備用途及使用條件 本次項目采購點(diǎn)擊登錄查看1260*1臺。 1、用于機(jī)械加工,能適用于各種:大型結(jié)構(gòu)件,機(jī)床床身、機(jī)架、立柱(如數(shù)控設(shè)備本體部件)。板類/箱體類,平板、模具模板、變速箱殼體、機(jī)床工作臺。異形/曲面類,工程機(jī)械底盤件、船舶零部件、大型模具型腔。多面加工件,需要銑削、鉆孔、鏜孔的一體化工件等各種零件的加工。 2、設(shè)備使用條件 電壓:三相交流380V±10% 50Hz±1Hz; 控制電源交流110V 直流24V; 濕度:≤85% 點(diǎn)擊登錄查看凝露; 氣溫:-15~40°С; 壓縮空氣:0.5~0.7MPa; 海拔1000m以下。 三、主要技術(shù)參數(shù) 1、主要技術(shù)參數(shù)及精度(優(yōu)于表中數(shù)值) 型號V1260 行程 X軸行程1200mm Y軸行程600mm Z軸行程600mm 主軸端面至工作臺120-770mm 主軸中心至立柱導(dǎo)軌673mm 進(jìn)給 X軸快速移動36m/min Y軸快速移動36m/min Z軸快速移動36m/min 切削進(jìn)給1-8000mm/min 定位精度0.006mm 重復(fù)定位精度0.005mm 工作臺 工作臺面積1300×650mm 最大承重800kg T型槽5×18mm 主軸 轉(zhuǎn)速8000rpm/min 主軸錐孔BT40 拉釘MAS-P40T-Ⅰ 拉刀力8KN 主軸直徑150mm 主電機(jī)功率11-15Kw 密閉保護(hù)氣幕 加工冷卻方式主軸端面環(huán)噴、側(cè)面水冷、氣冷 刀庫 規(guī)格24T 類型圓盤刀庫 刀位24 換刀時間3s 最大刀具直徑80/150mm 最大刀具長度300mm 最大刀具重量8Kg 機(jī)床規(guī)格 重量約7000 Kg 外形尺寸(長×寬×高) 3200*2500*2900mm 四、 主要結(jié)構(gòu)部件及要求 NO.品名品牌地制造商 1CNC控制器日本FANUC 0i-MF 3Plus 2主軸驅(qū)動電機(jī)日本FANUC,β系列電機(jī) 3三軸驅(qū)動電機(jī)日本FANUC 4主軸單元臺灣岡田 5增壓缸臺灣中日 6X,Y,Z軸軸承德國FAG 7X,Y,Z滾珠(雙螺母)螺桿臺灣上銀 8X,Y,Z軸滾柱直線導(dǎo)軌/導(dǎo)軌寬度45(XZ軸6滑塊)臺灣上銀 9三軸螺桿預(yù)拉螺母臺灣盈錫 10三軸聯(lián)軸器臺灣S+P 11集中式自動潤滑系統(tǒng)中外合資河谷 12氣源過濾凈化裝置臺灣AirTAC 13冷卻裝置臺灣諾克 14外型板金中國國產(chǎn) 15電器,過載保護(hù)器法國施耐德 16熱交換器臺灣迪奧特 17刀臂式圓盤刀庫臺灣岡田/德速 五、主要配件及配置清單(部件品牌可以優(yōu)于表中品牌) 序號部件名稱規(guī)格型號具體參數(shù)數(shù)量品牌備注 1床身HT300賣方提供1云南--- 2主電機(jī)伺服賣方提供賣方提供1日本FANUC--- 3主軸軸承賣方提供賣方提供1德國--- 4數(shù)控系統(tǒng)賣方提供賣方提供1日本FANUCFANUC 0i-MF plus 5XYZ軸伺服電機(jī)賣方提供賣方提供1日本FANUC 6XYZ線軌賣方提供賣方提供1臺灣上銀 7滾珠絲杠賣方提供賣方提供1臺灣上銀 8冷卻水泵賣方提供賣方提供1臺灣諾克 9電氣元件賣方提供賣方提供1法國施耐德 六、機(jī)床附件 6.1隨機(jī)附件 序號名稱規(guī)格數(shù)量 1調(diào)整墊鐵(隨機(jī)) 2地腳螺栓M20×300(隨機(jī)) 3內(nèi)六角扳手1套 4呆口扳手1件 5數(shù)控系統(tǒng)1套(隨機(jī)) 6使用說明書1本 7合格證1本 8數(shù)控系統(tǒng)操作手冊1套 9氣槍,水槍各1套(隨機(jī)) 6.2、附刀具表(說明,1刀柄全部附帶拉釘,2刀桿、刀片牌品,要求國內(nèi)一線牌品以上) 序號類別規(guī)格數(shù)量單位 1面銑刀柄BT40-FMB16-1002支 2面銑刀柄BT40-FMB22-1005支 3面銑刀柄BT40-FMB22-1507支 4面銑刀柄BT40-FMB22-2002支 5面銑刀柄BT40-FMB22-3002支 6刀盤BAP 400R-63-22-4T5支 7刀盤BAP 400R-50-22-4T5支 8刀盤EMR 5R-63-22-4T6支 9刀盤EMR 5R-50-22-4T6支 10刀盤SA09 40R2AP16-P16-2T5支 11刀桿BAP 300R-C16-16-1605支 12刀桿BAP 300R-C20-20-2005支 13刀桿BAP 300R-C16-17-1605支 14刀桿BAP 300R-C20-21-2005支 15刀桿EMRT -C32-5R35-160-3T2支 16ER刀柄BT40-ER20-100L5支配套使用 17ER刀柄BT40-ER20-150L5支 18彈簧夾頭(與ER刀柄配套)ER20(Φ2-Φ12)2套 19ER刀柄BT40-ER40-100L5支配套使用 20彈簧夾頭(與ER刀柄配套)ER20(Φ2-Φ20)2套 21強(qiáng)力夾頭刀柄BT40-ASC32-955支配套使用 22強(qiáng)力筒夾SC32(Φ2-Φ20)2套 23莫氏鉆頭刀柄BT40-MTA2-603支 24莫氏鉆頭刀柄BT40-MTA3-753支 25莫氏鉆頭刀柄BT40-MTA4-903支 26自定心鉆夾頭BT40 APU135支 278CT平口鉗2個 28T22M18組合壓板2套 29卡尺0-1502把 30卡尺0-3003把 31深度尺0-2002把 32機(jī)夾刀桿(截斷刀)MGEHR2020-310支 33ER20彈簧夾頭Φ2.520支 34ER20彈簧夾頭Φ620支 35FANUC機(jī)床三件套讀卡器CF卡2G+CF卡套+CF讀卡器 CNC2套 七、主要供貨范圍 點(diǎn)擊登錄查看1260*1臺 備注:全部供貨范圍包含但不限于上述內(nèi)容 八、 設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收 8.1 發(fā)貨 賣方按照合同規(guī)定時間發(fā)貨至買方工廠指定安裝地點(diǎn),發(fā)運(yùn)設(shè)備時提前2天通知買方,以便買方安排卸貨場地。 8.2 安裝、調(diào)試 8.2.1 賣方中標(biāo)后應(yīng)在一周內(nèi)提供設(shè)備尺寸、重量和安裝基礎(chǔ)要求。 8.2.2 買方提供卸貨場地,負(fù)責(zé)將設(shè)備需要的電源送到設(shè)備安裝地點(diǎn)。 8.2.3 設(shè)備到達(dá)卸貨地點(diǎn),賣方應(yīng)積極配合買方卸貨,且有義務(wù)指導(dǎo)和提示卸貨注意事項,買方根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有設(shè)施提供安裝期間的設(shè)施便利。 8.2.4 賣方在施工時對自己員工的安全負(fù)全責(zé),施工期間發(fā)生任何安全事故均由賣方承擔(dān)。開工前買方應(yīng)對賣方進(jìn)行安全技術(shù)交底,并由賣方提供進(jìn)駐廠區(qū)****點(diǎn)擊登錄查看條件負(fù)責(zé)更換。 8.3 驗收 設(shè)備最終在買方工廠驗收,設(shè)備驗收要求: 8.3.1 要求設(shè)備表面光滑,涂漆不允許有流痕、脫落、起皮、開裂等現(xiàn)象,設(shè)備不允許有銹斑、表面粗糙等現(xiàn)象。運(yùn)輸方式由賣方確定,不得出現(xiàn)運(yùn)輸當(dāng)中的損壞、磕碰及損傷情況,如有發(fā)生由賣方負(fù)責(zé)。 8.3.2 賣方所供設(shè)備所有配置應(yīng)符合買方技術(shù)要求,對于不符合要求的,賣方必須以書面形式告知買方,買方不予接受的參數(shù)不做變更,否則都視為賣方違約并應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)違約責(zé)任。 8.3.3 安裝、調(diào)試結(jié)束后,設(shè)備必須具備完整車床加工功能;如驗收不合格,賣方應(yīng)盡快設(shè)法消除缺陷,一周后雙方再次進(jìn)行驗收,至合格后交付買方使用;若連續(xù)三次驗收不合格,則進(jìn)行退貨處理。 8.3.4驗收時交付設(shè)備相關(guān)的數(shù)控程序等設(shè)備維護(hù)相關(guān)的資料。 8.3.5 設(shè)備驗收時所有的資料要交付完整,不能有遺漏缺失。 8.3.6數(shù)控系統(tǒng)和程序不得有任何形式的加密。 8.3.7 從設(shè)備到貨到安裝調(diào)試具備生產(chǎn)條件,由于賣方原因造成逾期的違約按商務(wù)合同執(zhí)行。 8.3.8設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)買方發(fā)現(xiàn)由于賣方責(zé)任造成的重大缺陷,則應(yīng)由賣方按合同規(guī)定修復(fù)或更換,對于修復(fù)或更換的備件需要重新開始計算質(zhì)量保證期。 九、 技術(shù)培訓(xùn) 9.1在安裝調(diào)試過程中,賣方有義務(wù)對買方人員進(jìn)行設(shè)備操作和維修培訓(xùn)。 9.2培訓(xùn)內(nèi)容:包括設(shè)備操作方法、設(shè)備維修保養(yǎng)、電氣維修、常見故障排除和使用培訓(xùn)等,確保買方設(shè)備操作人員能夠獨(dú)立、正確調(diào)整和操作設(shè)備;維修人員能正確維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,能夠排除設(shè)備常規(guī)故障;數(shù)控車床使用人員能會操作數(shù)控機(jī)床。 十、 售后服務(wù) 10.1設(shè)備安裝調(diào)試完成后1個月為運(yùn)行驗收期,按合同規(guī)定設(shè)備各項性能指標(biāo)進(jìn)行驗收。驗收合格點(diǎn)擊登錄查看任何故障,雙方簽署驗收合格單即進(jìn)入質(zhì)保期,質(zhì)保期12個月,質(zhì)保期內(nèi)賣方必須提供優(yōu)質(zhì)點(diǎn)擊登錄查看償維修服務(wù)(除人為操作失誤造成損壞原因)。 10.2在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的問題,賣方接到買方的通知后48小時內(nèi)派合格的技術(shù)人員并攜帶工器具點(diǎn)擊登錄查看條件到現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),除非該問題可通過通訊(電話、視頻或文件)解決。發(fā)生器件損壞時,由賣方提供符合本技術(shù)要求的質(zhì)量合格的器件,并提供免費(fèi)安裝調(diào)試。如屬賣方責(zé)任所造成的問題,由此產(chǎn)生的費(fèi)用由賣方承擔(dān);如屬買方責(zé)任所造成的,發(fā)生的器件費(fèi)用由買方承擔(dān)。如賣方未能做到的,買方有權(quán)從質(zhì)保金內(nèi)扣除。 10.3在質(zhì)保期內(nèi),如因賣方責(zé)任需要調(diào)換或修理設(shè)備,并由此引起設(shè)備停止時,則設(shè)備的質(zhì)保期應(yīng)按實(shí)際停機(jī)時間相應(yīng)延長。 10.4賣方維修人員必須具備制造商出具的特許維修服務(wù)證明。 10.5在質(zhì)保期滿后,買方在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷而出具的索賠證明仍然有效。 十一、其它要求 11.1控制線路接線均需壓端子(特殊地方點(diǎn)擊登錄查看法壓端子除外),均應(yīng)套號碼管,且與圖紙、程序相符。 11.2未提及的設(shè)備其他的相關(guān)資料,如果是本設(shè)備后期維保所必須的,賣方應(yīng)第一時間提供。 12.3賣方提供設(shè)備使用說明書、電氣原理圖、易損件清單等文件兩套,紙質(zhì)版和PDF(或Word)電子版各一份。 十二、交貨期 設(shè)備交貨期 30天,安裝調(diào)試 5 天,總工期 35天以內(nèi)。以商務(wù)合同生效日期起開始計算。如逾期不能交貨,賣方承擔(dān)商務(wù)合同約定的相應(yīng)違約責(zé)任。 十三、付款方式 設(shè)備定標(biāo)以后,甲方向乙方賬戶中國**支行(**)支付30%的貨款,貨到卸車前甲方付剩余貨款60%貨款,在驗收合格后一周內(nèi)一次性付齊剩余10%尾款。 十四、其它未盡事宜,雙方友好協(xié)商解決。 (以下點(diǎn)擊登錄查看正文) 買方代表簽字: 賣方代表簽字: 簽署日期: 年 月 日
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