沈陽(yáng)局集團(tuán)公司通遼機(jī)務(wù)段不落輪車床大修服務(wù)項(xiàng)目采購(gòu)公告

沈陽(yáng)局集團(tuán)公司通遼機(jī)務(wù)段不落輪車床大修服務(wù)項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)公告

（項(xiàng)目編號(hào)：****）

本采購(gòu)項(xiàng)目沈陽(yáng)局集團(tuán)公司通遼機(jī)務(wù)段不落輪車床大修服務(wù)項(xiàng)目采購(gòu)人為點(diǎn)擊登錄查看，采購(gòu)項(xiàng)目資金來(lái)自大修，已落實(shí)，具備采購(gòu)條件，現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目采購(gòu)進(jìn)行公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)性談判。

采購(gòu)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃分等詳見(jiàn)本公告附件1。

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)格書。

2.鐵路專用配件維修（服務(wù)）執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無(wú)要求。

3.維保條款：中標(biāo)人自設(shè)備安裝驗(yàn)收正式交接后至質(zhì)量保證期結(jié)束，須無(wú)償為招標(biāo)人提供售后服務(wù)。在設(shè)備壽命期內(nèi)，中標(biāo)人須免費(fèi)提供技術(shù)支持、維修支持。

4.售后服務(wù)及要求：（1）在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)生設(shè)備故障，中標(biāo)方應(yīng)在接到立項(xiàng)單位通知后2小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，并及時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)處理。處理過(guò)程中，如有零部件更換，該零部件的質(zhì)保期自更換之日起順延，施工方承擔(dān)更換部件的所有費(fèi)用。在主要零部件發(fā)生更換或修理時(shí)，施工方應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)整臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量保證期（延長(zhǎng)時(shí)間按設(shè)備停時(shí)累計(jì)）。 （2）在設(shè)備整體壽命期內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)向立項(xiàng)單位方提供技術(shù)支持及備件。 （3）在質(zhì)保期內(nèi)，因?qū)儋|(zhì)量問(wèn)題，中標(biāo)方在接到立項(xiàng)單位通知后2小時(shí)內(nèi)不做出回應(yīng)的，發(fā)生維修費(fèi)用在質(zhì)保金中扣除。5.其他需具體明確的技術(shù)要求：詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)格書。

^不落輪車床大修技術(shù)規(guī)格書

一.不落輪車床大修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

（1）《機(jī)車車輪在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》（鐵總機(jī)輛（2018）32號(hào)）附件3《機(jī)車數(shù)控不落輪車床暫行技術(shù)條件》

（2）TB/T3136-2006《機(jī)車車輛不落輪車床技術(shù)條件》

（3）TB/T 449-2016《機(jī)車車輛車輪輪緣踏面外形》

二.不落輪車床大修技術(shù)要求

采用主機(jī)返廠大修方式對(duì)不落輪車床的機(jī)座/立柱、主傳動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、橫梁刀架裝置、頂鎬軸箱支撐裝置、軸箱壓緊裝置、軸向定位輪系統(tǒng)、鐵屑處理系統(tǒng)/碎屑機(jī)和輸送機(jī)、自動(dòng)測(cè)量裝置、機(jī)床軌道系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等部件進(jìn)行大修或更新升級(jí)。

1.機(jī)座/立柱基礎(chǔ)件大修

1.1經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)制定合理方案，加工改進(jìn)機(jī)座/立柱相應(yīng)位置，增加電纜線油管過(guò)線孔，改善原機(jī)床線纜油管布局，增強(qiáng)線纜和油管防護(hù)。

1.2經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)制定合理方案，加工機(jī)座/立柱側(cè)端面；并設(shè)計(jì)橫梁刀架連接箱（支座），將橫梁刀架側(cè)端面與機(jī)座/立柱側(cè)端面雙雙連接，增強(qiáng)橫梁刀架抗扭剛度、減少抬升機(jī)車時(shí)扭曲變形。

2.主傳動(dòng)系統(tǒng)摩擦驅(qū)動(dòng)裝置大修

2.1 解體主傳動(dòng)系統(tǒng)左、右摩擦驅(qū)動(dòng)輪架、左右主傳動(dòng)箱，檢查各零部件，并更換不良零部件。

2.2檢修工業(yè)主傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，檢修換主傳動(dòng)系統(tǒng)各級(jí)齒輪、軸、軸承；更換不良件。

2.3更換4根摩擦驅(qū)動(dòng)輪軸；投標(biāo)人需提供詳細(xì)的、符合機(jī)床使用特征的、更換摩擦驅(qū)動(dòng)輪軸的零部件CAD版本圖紙（所有尺寸標(biāo)注完整）；并提供準(zhǔn)備好的更換件備品照片及視頻資料。

2.4更換驅(qū)動(dòng)摩擦輪4套，更換與驅(qū)動(dòng)摩擦輪結(jié)合的迷宮式防塵圈。更換后驅(qū)動(dòng)摩擦輪回轉(zhuǎn)精度檢測(cè)，跳動(dòng)不大于0.06mm。投標(biāo)人需提供詳細(xì)的、符合機(jī)床使用特征的、新更換驅(qū)動(dòng)摩擦輪的零部件CAD版本圖紙（所有尺寸標(biāo)注完整）；并提供準(zhǔn)備好的更換件備品照片及視頻資料。

2.5對(duì)摩擦驅(qū)動(dòng)裝置左、右托輪架抬升臂進(jìn)行調(diào)整，以確保列車左右輪對(duì)軸向平行對(duì)中。

2.6解體摩擦驅(qū)動(dòng)裝置左、右托輪架抬升裝置；對(duì)抬升軸、抬升橫梁、萬(wàn)向球連軸節(jié)進(jìn)行探傷檢查修換；解體抬升油缸，珩研主油缸缸筒，重新配制油缸活塞，更換油缸密封件。

2.7主傳動(dòng)系統(tǒng)左、右摩擦驅(qū)動(dòng)輪架水平調(diào)整裝置修理：檢修兩套水平調(diào)整裝置（摩擦傳動(dòng)架后支撐座）；檢修水平調(diào)整裝置絲桿螺母；更換水平調(diào)整裝置軸承；探傷檢查后支撐座應(yīng)力集中部位的質(zhì)量，不符合要求更換。

2.8檢修主傳動(dòng)系統(tǒng)摩擦驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

2.9主傳動(dòng)系統(tǒng)修理后安裝調(diào)整，精度檢測(cè)。

3.橫梁刀架裝置大修

3.1對(duì)橫梁刀架裝置進(jìn)行大修，滿足數(shù)控精密加工、全自動(dòng)檢測(cè)需要。

3.2檢修橫梁刀架導(dǎo)軌，采用導(dǎo)軌磨磨削橫梁刀架導(dǎo)軌、中拖板、X軸滑枕，恢復(fù)精度，其精度修復(fù)要求如下：

3.2.1 橫梁刀架Z軸鑲鋼V形導(dǎo)軌磨削要求：

a）各面全長(zhǎng)直線度 ≤0.02 mm。

b）各面的平面度 ≤0.04mm。

c）V形角度面用檢驗(yàn)棒檢查其與垂直角面的平行度 ≤0.02mm。

d）V形導(dǎo)軌角度誤差 ±30′。

e）磨削刀紋均勻。

3.2.2 更換Z向?qū)к壔瑒?dòng)面耐磨板（采用聚四氟乙稀導(dǎo)軌板或者銅導(dǎo)軌板）人工合研刮削Z向?qū)к壔瑒?dòng)面，滿足GB9061《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ⅴ級(jí)精度機(jī)床的特別重要滑動(dòng)接合面接觸率要求每（25×25）mm2內(nèi)接觸點(diǎn)不少于6～8點(diǎn)，0.04mm塞尺不入。

3.2.3 X軸滑枕導(dǎo)軌磨削要求：

a）矩形形導(dǎo)軌90°垂直角度誤差 ±30′。

b）各面的直線度 ≤0.02mm。

c）各面的平面度 ≤0.02mm。

d）各面的平行度 ≤0.03mm。

e）磨削刀紋均勻。

3.2.4 更換X軸滑枕導(dǎo)軌滑動(dòng)面耐磨板（采用錫青銅板SQ10-1）人工合研刮削X軸滑枕導(dǎo)軌滑動(dòng)面，滿足GB9061《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ⅴ級(jí)精度機(jī)床的特別重要滑動(dòng)接合面接觸率要求每（25×25）mm2內(nèi)接觸點(diǎn)不少于6～8點(diǎn)，0.04mm塞尺不入。

3.3 更換配制合研刀架剎鐵。

3.4更換2套Z軸滾珠絲杠副和2套X軸滾珠絲杠副及相關(guān)安裝件。

3.5檢修四套刀架進(jìn)給系統(tǒng)變速裝置，更換不良件。

3.6更換橫梁刀架裝置全部軸承。

3.7更換刀架各潤(rùn)滑管道、軟管，清洗清理刀架體內(nèi)潤(rùn)滑通油管路。

3.8更換刀架護(hù)罩裝置，刀架護(hù)罩裝置采用滑動(dòng)防護(hù)板，結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足導(dǎo)軌絲杠防護(hù)要求。

3.9按出廠技術(shù)要求組裝數(shù)控刀架并進(jìn)行調(diào)整。

4.1檢修自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，更換不良件，采用新型輪式連續(xù)檢測(cè)裝置，輪緣踏面掃描檢測(cè)輪對(duì)全尺寸參數(shù)。

4.2測(cè)量裝置需采用質(zhì)量?jī)?yōu)越的產(chǎn)品，測(cè)量裝置硬件和軟件系統(tǒng)應(yīng)采用品牌產(chǎn)品。

4.3踏面輪廓與徑跳函數(shù)的測(cè)量采用連續(xù)方式進(jìn)行，踏面輪廓（含輪緣最高點(diǎn)）輸出點(diǎn)間距沿軸向不得大于0.2mm，徑跳函數(shù)輸出點(diǎn)相位間隔不大于0.5度。

4.4自動(dòng)測(cè)量裝置需具備檢測(cè)車輪直徑的功能和檢測(cè)車輪輪廓的功能。輪對(duì)加工前，輪對(duì)的輪廓采用連續(xù)測(cè)量的方式來(lái)測(cè)量（即輪廓跟蹤掃描），能夠?qū)ν涣熊囍懈鬏唽?duì)踏面、輪緣部分的磨損情況進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，確定所需鏇修加工的最小深度，使輪徑差滿足運(yùn)行規(guī)定的限度要求。投標(biāo)人應(yīng)提供反映設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)采用連續(xù)測(cè)量方式，對(duì)測(cè)量的輪廓應(yīng)能在用戶界面上進(jìn)行輪廓曲線顯示，可完成定位測(cè)量、磨耗測(cè)量、車輪幾何精度等自動(dòng)測(cè)量及設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)技術(shù)結(jié)構(gòu)的工作視頻、使用單位出具的使用報(bào)告，并說(shuō)明該設(shè)備安裝地、聯(lián)系人和聯(lián)系電話，以便核實(shí)。

4.5測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)保護(hù)/防護(hù)裝置，采用自動(dòng)防護(hù)門蓋等措施，在不測(cè)量時(shí)系統(tǒng)防護(hù)門能自動(dòng)關(guān)閉。

4.6測(cè)量系統(tǒng)需應(yīng)具備加工建議/建議更正、修正/補(bǔ)償、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能。

（投標(biāo)時(shí)提供該部分裝配圖和配件圖紙）

5.外軸箱支撐裝置大修

5.1 解體頂鎬軸箱支撐裝置，檢查升降絲桿、螺母，對(duì)不良件進(jìn)行更換；

5.2檢查外軸箱支撐裝置頂高缸筒、滑套對(duì)不良件進(jìn)行更換或修復(fù)。

5.3更換外軸箱支撐裝置頂高承重體和承重蓋，加裝頂高承重檢測(cè)，使頂高支撐軸箱承重時(shí)有信號(hào)輸出，避免導(dǎo)致操作時(shí)偏頂損壞外軸箱支撐裝置運(yùn)動(dòng)部件。

5.4檢查外軸箱支撐裝置頂高傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、軸承，更換不良件；更換外軸箱支撐防護(hù)罩。

5.5配置新型軸箱支撐墊塊，應(yīng)滿足既有機(jī)車車型的所有軸箱支撐需求。

5.6大修后的外軸箱支撐裝置應(yīng)具有軸箱軸向平衡自動(dòng)定位功能，能夠自動(dòng)檢測(cè)外軸箱軸向平衡支撐裝置起升位置，能夠與更換后的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)相配合實(shí)現(xiàn)輪對(duì)在不落輪車床上調(diào)平、舉升定位。

5.7外軸箱支撐裝置應(yīng)具有摩擦驅(qū)動(dòng)輪不接觸輪對(duì)的情況下獨(dú)立抬升列車的能力，抬升力應(yīng)不小于 35 噸/套，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中穩(wěn)定的固定回轉(zhuǎn)中心定位。投標(biāo)人應(yīng)提供反映設(shè)備軸箱支撐裝置具有摩擦驅(qū)動(dòng)輪不接觸輪對(duì)的情況下獨(dú)立抬升列車的能力的工作視頻、使用單位出具的使用報(bào)告，并說(shuō)明該設(shè)備安裝地、聯(lián)系人和聯(lián)系電話，以便核實(shí)。

5.8投標(biāo)人應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備大修后保持具有摩擦驅(qū)動(dòng)輪不接觸輪對(duì)的情況下獨(dú)立抬升列車的能力這一功能所采用的技術(shù)、方法的詳細(xì)說(shuō)明，包括文字、圖片、視頻等。

6.軸箱壓緊裝置大修和升級(jí)

6.1檢修軸箱壓緊裝置的壓緊動(dòng)滑套、定滑套，更換不良件。

6.2檢修壓緊裝置壓下油缸，更換全套密封件，檢查油缸、活塞、活塞桿、油缸蓋，更換不良件。

6.3檢修新增壓緊裝水平伸縮油缸，改造壓緊導(dǎo)軌，滿足壓緊裝置自動(dòng)伸縮。

6.4升級(jí)改造壓緊裝置結(jié)構(gòu)，將原手動(dòng)推進(jìn)出壓爪改造為油缸自動(dòng)伸縮，更換壓爪頭。

6.5更換軸箱壓緊裝置防護(hù)罩，配置壓緊連鎖開(kāi)關(guān)。

7.軸向定位輪系統(tǒng)大修和升級(jí)

7.1解體軸向控制輪裝置及油缸，檢查確認(rèn)更換件，更換損壞件。

7.2珩研軸向控制輪油缸缸筒，重新配制活塞，更換密封件，組裝軸向控制輪油缸。

7.3更換并鏟刮配置導(dǎo)輪滑臺(tái)鑲條，修復(fù)合研鏟刮導(dǎo)輪滑臺(tái)與軸向控制輪裝置滑動(dòng)面符合精度要求，修復(fù)合研配置導(dǎo)輪滑臺(tái)壓板。

7.4升級(jí)改造軸向輪裝置將固定式軸向輪升級(jí)為自動(dòng)升降軸向輪，配置和新增自動(dòng)升降軸向輪相關(guān)零部件；避免繁瑣的操作步驟、減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

7.5更換（升級(jí)）自動(dòng)升降軸向控制輪、自動(dòng)升降軸向控制輪軸、所有軸承，新增軸向輪升降油缸和聯(lián)鎖控制裝置。

7.6軸裝配調(diào)整向控制輪裝置至符合運(yùn)動(dòng)要求。

（投標(biāo)時(shí)提供該部分裝配圖和配件圖紙）

8.軌道系統(tǒng)大修技術(shù)要求

8.1拆卸軌道系統(tǒng)，檢查更換軌道系統(tǒng)裝置中固定軌道淬硬墊塊。

8.2檢修更換活動(dòng)軌道及相應(yīng)附件。

9.3清理修復(fù)、檢查更換活動(dòng)軌的自鎖安全裝置，防護(hù)裝置，保證活動(dòng)軌道長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

8.4解體軌道系統(tǒng)伸縮油缸，珩研油缸缸筒，配制活塞，更換密封件。

9.鐵屑處理碎屑機(jī)、輸送機(jī)系統(tǒng)大修技術(shù)要求

9.1檢修鐵屑處理碎屑機(jī)，更換輸送出料機(jī)的鏈排及穿銷。

9.2更換碎削刀輪，其安裝結(jié)構(gòu)維修時(shí)需方便單個(gè)拆裝，碎削刀輪間隙可調(diào)整，投標(biāo)需提供備用刀輪圖紙。

9.3鐵屑處理碎屑機(jī)控制電源線防護(hù)軟管更換成防燙軟管。

10.液壓系統(tǒng)大修技術(shù)要求

10.1檢查修換破損的液壓系統(tǒng)及元件，機(jī)床內(nèi)部布置的液壓管路采用高壓油管形式，更換并重新排列機(jī)床液壓管路。

10.2更換的液壓元件（油泵、液壓馬達(dá)、電磁閥、溢流閥、調(diào)壓閥等），為了保證液壓元件工作可靠穩(wěn)定，液壓元件需選用原品牌產(chǎn)品。

10.3各液壓油缸解體檢查，修磨缸筒，恢復(fù)精度，更換全部所有密封件。更換液壓油，清洗油箱，油箱油窗漏泄需重新改進(jìn)確保不漏。

11.潤(rùn)滑系統(tǒng)大修技術(shù)要求

采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，具有潤(rùn)滑自動(dòng)監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑不良自動(dòng)報(bào)警的功能。更換并重新排列潤(rùn)滑系統(tǒng)全部管道。

12.電氣系統(tǒng)技術(shù)要求

12.1檢修機(jī)床電氣系統(tǒng)，檢修機(jī)柜系統(tǒng)空調(diào)裝置。

12.2電機(jī)全部作解體檢查，并作絕緣處理，達(dá)不到絕緣標(biāo)準(zhǔn)的更換。

12.3檢修更換機(jī)床損壞的電源線、控制線，更換機(jī)床損壞的限位開(kāi)關(guān)、傳感器元件及連線。

12.4檢查機(jī)床控制的接觸器、更換全部中間繼電器件。

12.5檢查更換機(jī)床破損的電氣柜內(nèi)部電器元件并重新布線，更新全部標(biāo)識(shí)標(biāo)簽。

12.6對(duì)機(jī)床的接地進(jìn)行確認(rèn)，保證接地良好。

12.7兩個(gè)輪對(duì)切削部位安裝照明射燈。

13.數(shù)控控制系統(tǒng)大修技術(shù)要求

13.1檢修更換損壞的控制操作面板和操作手持單元，對(duì)西門子數(shù)控系統(tǒng)軟件進(jìn)行維護(hù)。更換不良件。

13.2應(yīng)具有數(shù)據(jù)打印功能，滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄要求。

13.3修理后進(jìn)行軟件升級(jí)，應(yīng)配置合理的用于不落輪車床控制的軟件，包括：數(shù)控系統(tǒng)速度控制模塊軟件、輪對(duì)踏面跳動(dòng)測(cè)量模塊嵌入式軟件等。

14.安全防護(hù)系統(tǒng)大修

13.1 檢查修理地坑防護(hù)安全圍欄，修復(fù)地坑內(nèi)損壞地面及墻壁裝飾。

13.2 采用滿足操作部位全封閉的防護(hù)門系統(tǒng)，加裝防護(hù)門安全鎖、安全裝置，新增頂防護(hù)門、新增鋼化玻璃；提高操作安全性，改善操作作業(yè)環(huán)境。

15.本項(xiàng)目修理和更換件工作量清單

16.不落輪車床主要維修的大部件目錄

17.專用工具、備品配件及油脂

18.其他要求

18.1大修設(shè)備應(yīng)符合《機(jī)車車輪在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》（鐵總機(jī)輛（2018）32號(hào)）附件3《機(jī)車數(shù)控不落輪車床暫行技術(shù)條件》

18.2加工輪緣厚度需要設(shè)置JM3-27mm、27.5mm、28mm、28.5mm、29mm、29.5mm、30mm、30.5mm、31mm、31.5mm、32mm、32.5mm、33mm、33.5mm、34mm等程序。

18.3大修應(yīng)修復(fù)不落輪車床基坑周圍的防護(hù)欄。

18.4大修后不落輪車床軌道前后兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置輪對(duì)走行糾偏導(dǎo)向軌。

18.5大修應(yīng)修復(fù)作業(yè)平臺(tái)至滿足安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

18.6大修應(yīng)將刀架處的控制電源線防護(hù)軟管更換成防燙軟管。

18.7整機(jī)清洗油箱、油管路及油路，更換不良油管（現(xiàn)油管路里有雜質(zhì)，造成液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)）。

18.8投標(biāo)人要到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，了解設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)、各部件磨損情況，了解使用單位需求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況提供詳細(xì)大修施工技術(shù)方案。

18.9機(jī)床大修過(guò)程中，必須對(duì)重要部件修理（或更換）過(guò)程、關(guān)鍵修理環(huán)節(jié)錄制視頻或拍照并提供給使用單位存檔備查。

三、配套、兼容等要求

不落輪車床大修應(yīng)兼容現(xiàn)有通遼機(jī)務(wù)段各型機(jī)車輪對(duì)的不落輪機(jī)加工工作。

四、生產(chǎn)組織供應(yīng)能力、售后服務(wù)

不落輪車床大修的責(zé)任包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸；成套設(shè)備的安裝和設(shè)備間管線等的連接，直到安裝后的調(diào)試、整套設(shè)備的交付使用，并按前述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在產(chǎn)品安裝和交付使用期間，應(yīng)派得力的設(shè)備技術(shù)人員到用戶工地進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

1.大修維修廠家負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)該設(shè)備的機(jī)械、電器維修技術(shù)人員和操作人員，培訓(xùn)內(nèi)容包括：

⑴設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理；

⑵設(shè)備的配置、使用和操作；

⑶控制系統(tǒng)功能培訓(xùn)；

⑷設(shè)備常見(jiàn)故障的分析診斷；

⑸設(shè)備的保養(yǎng)、維修要求；

⑹安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)；

⑺其他。

2.質(zhì)量保證、售后服務(wù)

2.1自最終驗(yàn)收合格之日起，該設(shè)備整機(jī)質(zhì)量保證期為一年。在質(zhì)量保證期內(nèi)，中標(biāo)人負(fù)責(zé)免費(fèi)提供維修及故障處理所需備品配件；如有零部件損壞，大修維修廠家應(yīng)負(fù)責(zé)無(wú)償更換，并對(duì)該零部件延長(zhǎng)質(zhì)保一年。

2.2在質(zhì)量保證期內(nèi)，因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，大修維修廠家不能排除故障，或不能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和日常工作，由大修維修廠家承擔(dān)全部責(zé)任。

2.3設(shè)備維修及故障處理在招標(biāo)人提出要求時(shí)，大修維修廠家應(yīng)在接到通知后，大修維修廠家應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)處理。同時(shí)須終身提供保障設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修、改造等方面的咨詢服務(wù)。

3.4投標(biāo)書中應(yīng)注明售后服務(wù)方式、能力和承諾，售后服務(wù)不得違背其服務(wù)方式和承諾。

五、主要原材料來(lái)源及質(zhì)量控制

所有更換配件必須是招標(biāo)文件所規(guī)定型號(hào)的全新產(chǎn)品，并與原設(shè)備完全兼容匹配，并由雙方簽字、確認(rèn)。

六、人身及作業(yè)安全要求

依據(jù)《沈陽(yáng)局集團(tuán)公司機(jī)務(wù)段段內(nèi)施工管理辦法》（機(jī)設(shè)函〔2023〕17 號(hào)）中的相關(guān)規(guī)定，中標(biāo)單位應(yīng)遵守以下要求：

1.中標(biāo)單位對(duì)其施工人員進(jìn)行崗位業(yè)務(wù)和安全培訓(xùn)，并建立管理制度和培訓(xùn)檔案。施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，方可上崗，對(duì)需要取得專業(yè)資格證的，必須持證上崗。

2.中標(biāo)單位與通遼機(jī)務(wù)段簽訂人身安全協(xié)議。

3.中標(biāo)單位對(duì)施工內(nèi)容制定詳盡的施工方案。

4.特種設(shè)備及特殊工種作業(yè)人員進(jìn)入場(chǎng)地施工前，必須具有專業(yè)部門頒發(fā)的操作證件。

5應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置，并保持安全距離。施工現(xiàn)場(chǎng)搭建的建筑物必須符合安全使用要求。

6.中標(biāo)單位在現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試設(shè)備時(shí)必須遵守通遼機(jī)務(wù)段的人身、防火、防爆等相關(guān)安全規(guī)定。

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3.1 本次采購(gòu)供應(yīng)商須具備的資格要求：

1.資質(zhì)要求：在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的生產(chǎn)廠。

2.行政許可及認(rèn)證：無(wú)要求。

3.質(zhì)量保證能力：（1）在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)生設(shè)備故障，中標(biāo)方應(yīng)在接到立項(xiàng)單位通知后2小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，并及時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)處理。處理過(guò)程中，如有零部件更換，該零部件的質(zhì)保期自更換之日起順延，施工方承擔(dān)更換部件的所有費(fèi)用。在主要零部件發(fā)生更換或修理時(shí)，施工方應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)整臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量保證期（延長(zhǎng)時(shí)間按設(shè)備停時(shí)累計(jì)）。 （2）在設(shè)備整體壽命期內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)向立項(xiàng)單位方提供技術(shù)支持及備件。 （3）在質(zhì)保期內(nèi)，因?qū)儋|(zhì)量問(wèn)題，中標(biāo)方在接到立項(xiàng)單位通知后2小時(shí)內(nèi)不做出回應(yīng)的，發(fā)生維修費(fèi)用在質(zhì)保金中扣除。

4.業(yè)績(jī)要求：具有國(guó)鐵集團(tuán)或國(guó)鐵集團(tuán)所屬企業(yè)供貨業(yè)績(jī)，提供標(biāo)的物資近五年內(nèi)（ 2020年10月至2025年10月）任一年的發(fā)票及采購(gòu)合同復(fù)印件。

5.經(jīng)營(yíng)違法記錄要求：（1）未被工商行政管理機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址：“www.gsxt.gov.cn”） （2）未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“www.creditchina.gov.cn”） （3）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址：“wenshu.court.gov.cn”） （4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價(jià)證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報(bào)價(jià)資格。擬供業(yè)務(wù)外包未被行政主管部門責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)或停止使用。 （5）未被國(guó)鐵集團(tuán)暫停接受參與采購(gòu)活動(dòng)，或暫停采購(gòu)、使用相應(yīng)物資（設(shè)備） （6）違規(guī)聘用鐵路退休、辭退人員擔(dān)任顧問(wèn)、掮客的路外企業(yè)不得參與鐵路產(chǎn)品招投標(biāo)。 以上內(nèi)容（1）—（3）投標(biāo)人提供截圖，（4）—（6）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

3.2 本次采購(gòu)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.1凡有意參加報(bào)價(jià)者，請(qǐng)先在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)https://cg.95306.cn/進(jìn)行企業(yè)用戶注冊(cè)，并繳納國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)年度會(huì)員服務(wù)費(fèi)或單次項(xiàng)目使用費(fèi)。

本項(xiàng)目為全流程電子談判采購(gòu)項(xiàng)目須在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)注冊(cè)并使用CA數(shù)字證書，為保證工作順利開(kāi)展，請(qǐng)各供應(yīng)商提前注冊(cè)并辦理CA數(shù)字證書，以免因時(shí)限原因影響招投標(biāo)活動(dòng)。

CA數(shù)字證書辦理機(jī)構(gòu)是中鐵數(shù)字證書認(rèn)證中心，辦理時(shí)間約6個(gè)工作日（不含郵寄時(shí)間）,申請(qǐng)網(wǎng)址及辦理流程詳見(jiàn)https://ca.95306.cn/certificate/index

文件工本費(fèi)按項(xiàng)目收取為200元人民幣（與所投包件數(shù)量無(wú)關(guān)），同一招標(biāo)編號(hào)文件工本費(fèi)每個(gè)項(xiàng)目?jī)H需繳納一次，因項(xiàng)目流標(biāo)、廢標(biāo)等情況重新組織開(kāi)標(biāo)時(shí)無(wú)需再次繳納。

在文件獲取前將文件工本費(fèi)匯至本公告7.2項(xiàng)中的匯款賬戶，同時(shí)須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號(hào)，不接受個(gè)人匯款，繳納后不予退還。

支付完成后應(yīng)到國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)（https://bid.95306.cn/）提交文件工本費(fèi)繳納憑證（在公告>招標(biāo)公告>查看詳情/文件購(gòu)買按要求錄入繳費(fèi)憑證），由財(cái)務(wù)人員核驗(yàn)通過(guò)后即可登錄國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)（在參與的項(xiàng)目中>招標(biāo)文件）下載談判文件及其他談判資料。

4.2本項(xiàng)目接受網(wǎng)上文件獲取的時(shí)間為****8:00時(shí)起至****8:00時(shí)（北京時(shí)間）止。如遇項(xiàng)目流標(biāo)等情況，請(qǐng)關(guān)注國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)相關(guān)公告，重新參與。未在上述指定時(shí)間內(nèi)完成支付者，將無(wú)法獲取采購(gòu)文件，同時(shí)不具備參與本項(xiàng)目談判資格。

注冊(cè)及操作過(guò)程如有問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號(hào)鍵，客服服務(wù)時(shí)間：周一~周日（8時(shí)-18時(shí)）

4.3談判保證金金額

A01：11400元，匯款賬戶信息見(jiàn)本章第7.2款，匯繳保證金時(shí)請(qǐng)?jiān)趥渥㈨?xiàng)填寫項(xiàng)目編號(hào)及所投包號(hào)。

4.4購(gòu)買談判文件后,放棄投標(biāo)時(shí)應(yīng)在采購(gòu)人答疑、補(bǔ)遺時(shí)間截止日以前以書面形式確認(rèn)，將棄標(biāo)函發(fā)送至項(xiàng)目經(jīng)理郵箱，棄標(biāo)函內(nèi)應(yīng)明確項(xiàng)目編號(hào)、名稱、包件號(hào)并加蓋公章，格式自擬。

5.1報(bào)價(jià)文件遞交的截止時(shí)間（報(bào)價(jià)截止時(shí)間即公布首次報(bào)價(jià)時(shí)間，下同）為****9時(shí)00分，報(bào)價(jià)人應(yīng)在截止時(shí)間前通過(guò)中國(guó)國(guó)家鐵路集團(tuán)發(fā)布的最新投標(biāo)客戶端（可在國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)首頁(yè)“下載中心”下載）制作并上傳報(bào)價(jià)文件，文件上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標(biāo)回執(zhí)。

5.2逾期送達(dá)的報(bào)價(jià)文件，電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)將予以拒收。

本次競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)公告在“國(guó)鐵采購(gòu)平臺(tái)（https:****。

7.1采購(gòu)人相關(guān)信息

采 購(gòu) 人：通遼機(jī)務(wù)段

項(xiàng)目立項(xiàng)人及電話：點(diǎn)擊登錄查看，****

技術(shù)咨詢?nèi)思半娫挘?a style="color:red; font-weight:bold" >點(diǎn)擊登錄查看，****

7.2代理機(jī)構(gòu)相關(guān)信息

采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)：點(diǎn)擊登錄查看物資采購(gòu)所

地址：遼寧省沈陽(yáng)市****

聯(lián)系人：張經(jīng)理

電話：**** ****（項(xiàng)目經(jīng)理電話接聽(tīng)時(shí)間為工作日9時(shí)-11時(shí)，13時(shí)-16時(shí)，如上述時(shí)間無(wú)人接聽(tīng)請(qǐng)以短信或郵件形式留言。）

電子郵件：****@qq.com

開(kāi)戶單位：點(diǎn)擊登錄查看物資采購(gòu)所

開(kāi)戶銀行：中國(guó)工商銀行沈陽(yáng)鐵路支行

賬號(hào)：********

文件工本費(fèi)財(cái)務(wù)聯(lián)系人：****

投標(biāo)（談判、履約）保證金財(cái)務(wù)聯(lián)系人：****

開(kāi)具工本費(fèi)、服務(wù)費(fèi)發(fā)票聯(lián)系人：****

備注：文件工本費(fèi)發(fā)票自行掃碼開(kāi)具,請(qǐng)認(rèn)真填報(bào)開(kāi)票信息，核實(shí)準(zhǔn)確后“申請(qǐng)開(kāi)票”。服務(wù)費(fèi)發(fā)票為電子發(fā)票，由財(cái)務(wù)科開(kāi)具后通過(guò)報(bào)價(jià)人報(bào)名郵箱發(fā)送至各報(bào)價(jià)人，如有問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系財(cái)務(wù)科。

異議聯(lián)系人及電話：吳先生****

異議受理郵箱：****@vip.126.com

備注：報(bào)價(jià)人或者其他利害關(guān)系人對(duì)公告內(nèi)容有異議的，應(yīng)當(dāng)在文件獲取截止時(shí)間前以書面形式提出。異議函件應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：(一)異議人的名稱、地址、聯(lián)系人及聯(lián)系電話、電子郵箱等有效聯(lián)系方式；(二)異議事項(xiàng)涉及的項(xiàng)目名稱、基本事實(shí)及相關(guān)證明材料；(三)異議請(qǐng)求及主張；(四)異議人應(yīng)提供與采購(gòu)活動(dòng)存在利害關(guān)系的證明材料；(五)異議函件有關(guān)材料是外文的，異議人應(yīng)同時(shí)提供其中文譯本，并附相關(guān)的真實(shí)性證明；(六)異議人已向有關(guān)行政監(jiān)督部門投訴并被受理的應(yīng)一并說(shuō)明。異議人為法人或非法人組織的，異議函件需由其法定代表人(負(fù)責(zé)人)或授權(quán)代表簽字，加蓋單位公章，并附授權(quán)書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照等證明文件復(fù)印件、法定代表人(負(fù)責(zé)人)和授權(quán)代表人的有效身份證明復(fù)印件。異議人為自然人的，異議函件必須由異議人本人簽字，并附有效身份證明復(fù)印件。

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