沈陽局集團公司錦州車輛段2026年專用設(shè)備大修業(yè)務(wù)外包采購公告

沈陽局集團公司錦州車輛段2026年專用設(shè)備大修業(yè)務(wù)外包采購競爭性談判采購公告

（項目編號：****）

本采購項目沈陽局集團公司錦州車輛段2026年專用設(shè)備大修業(yè)務(wù)外包采購采購人為點擊登錄查看，采購項目資金來自大修，已落實，具備采購條件，現(xiàn)對本項目采購進行公開競爭性談判。

采購業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件1。

1.執(zhí)行的技術(shù)標準：詳見技術(shù)規(guī)格書。

2.鐵路專用配件維修（服務(wù)）執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：《鐵路貨車專用檢修設(shè)備檢修維護管理規(guī)則》（鐵總運[2015]267號）

3.維保條款：投標人應承諾業(yè)主提供不少于一年免費維護。在質(zhì)保期內(nèi)，凡因設(shè)計、工藝、制造、運輸?shù)纫鸬膿p壞、重要故障或事故，均由投標人負責且免費為業(yè)主方及業(yè)主方的使用單位進行及時的更換，并對該零部件延長質(zhì)保一年。

4.售后服務(wù)及要求：供貨后提供技術(shù)培訓服務(wù)，免費服務(wù)電話提供24小時技術(shù)咨詢服務(wù)，遇質(zhì)量及技術(shù)問題，供應商應在3小時內(nèi)給予反饋，需要現(xiàn)場處理的應在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。5.其他需具體明確的技術(shù)要求：詳見技術(shù)規(guī)格書。

^技術(shù)規(guī)格書

一、大修方案及標準

設(shè)備大修后滿足《鐵路貨車專用檢修設(shè)備檢修維護管理規(guī)則》（鐵總運[2015]267號）相關(guān)要求。

A01 站修不退卸軸承數(shù)控車輪車床大修

大修方案

1.電氣部分

（1）對機床電氣絕緣檢查，確保接地良好。

（2）數(shù)控系統(tǒng)測試，更新控制程序；更新數(shù)控系統(tǒng)的控制面板、連接線、按鈕、相關(guān)的電氣元件，數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)格（8055i）或同性能數(shù)控系統(tǒng)（2套）以便其它設(shè)備配套一致，便于維修及更換。

（3）機床電器系統(tǒng)全部分解、清洗、檢修，更新控制柜、床身、刀架上的全部電氣元件（包括接觸器、熱繼電器、時間、中間繼電器、限位開關(guān)、空氣開關(guān)、變壓器、變頻器、控制線路、主電機線路、蛇皮管等）。

（4）機床主電機，液壓、潤滑油泵電機，床頭、床尾套筒等電機全部分解、清洗、檢修、上絕緣漆，更換所有損壞的電機軸承；達到國家規(guī)定的電機絕緣標準。

（5）電器線路按國家規(guī)定的標準布線，更新電氣線路，并保持現(xiàn)有機床線路的走向及編號，提供電氣原理圖，所有電器線路都按標準配上接頭，而且電器配件、線路均采用正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、質(zhì)量較好的合格產(chǎn)品。

（6）機床主電機采用交流變頻器控制，實現(xiàn)主軸無級調(diào)速。原三速主電機選擇中速連接，機械變速保留原Ⅲ檔傳動鏈，變頻范圍0-150%，主軸轉(zhuǎn)速0-45轉(zhuǎn)/分，完全覆蓋原7.5-42轉(zhuǎn)/分，變頻器具備降速及制動功能。

2.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

設(shè)備需具備與統(tǒng)型后HMIS及數(shù)字化（物聯(lián)網(wǎng)）基礎(chǔ)建設(shè)相關(guān)接口功能，輪對加工前掃描數(shù)據(jù)，加工后將自動采集的數(shù)據(jù)尺寸上傳到HMIS終端服務(wù)器的技術(shù)能力。（提供鐵路局集團以上科技成果驗收文件并具備真實完成單位的執(zhí)行合同）。

（1）每臺車床工控機上都有一個上位機跟數(shù)控站修不退卸軸承數(shù)控車輪車床相連，主要對輪對加工前后的尺寸數(shù)據(jù)（包括輪徑、輪緣厚度、輪輞寬度、輪輞厚度、磨耗）及其他相關(guān)信息進行采集、上傳，可以將采集到的數(shù)據(jù)保存到工控機上，并可以用以太網(wǎng)的形式傳送到服務(wù)器上，管理人員可以通過瀏覽器打開客戶端的形式查看加工工件的相關(guān)信息。上位機同時可以記錄加工過程中主軸電流電壓、電機溫度、加工時長、操作工人、切削量、進給軸倍率、主軸倍率、加工次數(shù)、當前加工程序名；實時采集主軸電流并發(fā)送給服務(wù)端，服務(wù)端根據(jù)主軸電流來判斷當前機床的狀態(tài)。狀態(tài)共分：加工、空閑、離線、報警。

（2）各種維度的統(tǒng)計分析：機床狀態(tài)統(tǒng)計、機床效率統(tǒng)計、利用率統(tǒng)計、開機率統(tǒng)計、運行率統(tǒng)計、加工工件統(tǒng)計、狀態(tài)分布。

（3）還可以對加工過程的電流過載進行反向控制數(shù)控機床，使其自動退刀。

3.機械部分

（1）床頭、尾座、床身全面解體、清洗、檢查、鑒定、修理、刷漆；更換不良的軸承、潤滑油泵、油管、接頭等，更換磨損的齒輪、軸、及Ⅰ、Ⅱ軸的不良配件，修復主軸套筒及頂尖，改造卡爪上四個卡爪體總程，將原伸出卡緊方式的卡爪體總程更換為四個伸出旋轉(zhuǎn)方式扇形卡爪卡緊方式。

（2）千斤頂采用托軸千斤頂油缸體上移，防止鐵屑損傷千斤頂油塞桿，并安裝千斤頂防護罩，修復支撐輪緣部的磨損件。

（3）左、右刀架更新改造（縱向、橫向兩層刀架）

①左、右刀架縱向移動采用直線導軌、滾珠絲杠、減速器與交流伺服電機聯(lián)接來實現(xiàn)刀架縱向移動方式

②左右刀架的橫向移動采用直線導軌、滾珠絲杠，增加后端Ⅱ級結(jié)構(gòu)減速箱，伺服電機安裝在減速箱末端，從而實現(xiàn)刀架的橫向移動。

③提供全新刀架防護罩（縱向、橫向）

④修復更換刀架前導軌防護板和不銹鋼導軌防護罩。

（4）刀架增加自動對刀裝置，由液壓控制閥控制刀架上端油缸，帶動觸頭接觸輪對內(nèi)側(cè)面，靠微動開關(guān)發(fā)出信號，確定刀具加工位置，提高自動化程度及加工精度。

（5）頂尖蝸輪蝸桿檢修

4.液壓部分

（1）更新液壓件（包括油泵、電磁換向閥、溢流閥、減壓閥、壓力表、壓力繼電器等）及油管和接頭，保證液壓系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。液壓元件采用現(xiàn)有新型液壓件。

（2）更新液壓系統(tǒng)里的密封件、易損件等；清洗各液壓缸、液壓油池、更換液壓油（液壓油由中標方提供）。

（3）更新床身內(nèi)部的銅油管改為走機床外部鋼制明管。

（4）更新床身整體密封件，確保不漏油。

（5）更新各潤滑油管。

4.整機外觀

設(shè)備噴漆（含附屬機構(gòu)防護罩等）：整機除銹、打磨、重新補膩子，按噴漆工藝要求進行噴磁漆，顏色冰灰。

5.其他

（1）設(shè)備須按照鐵總（2015）267號文件《鐵路貨車專用檢修設(shè)備檢修維護管理規(guī)則》，鐵總運（2016）191號《鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則》，滿足最新鐵總對60、70噸貨車廠修、段修輪對輪緣、踏面加工要求。

（2）設(shè)備大修后恢復出廠精度等級及機床原有各項功能（包含碎屑機部分），提供大修后機床各項精度檢驗報告。提供各類儀器儀表檢定證書或首次使用檢驗報告。

（3）能編制輪緣、踏面加工的各種程序，系統(tǒng)能實現(xiàn)切削過程中的記憶功能。（即輪對加工程序，按輪緣厚LM26、27、27.5、28、29、29.5、30、31、31.5、32共10個加工程序，并根據(jù)用戶需要每0.5mm可增加一個加工程序，并能自動生成，加工過程換刀自動記憶加工位置。）

（4）設(shè)備采用整機返廠維修方式，完成后安裝調(diào)試交付驗收。為滿足我段生產(chǎn)需求，投標方需進行現(xiàn)場勘測，提供現(xiàn)場勘測證明。

（5）既有站修不退卸軸承數(shù)控車輪車床返廠前的拆除、搬運、運輸，大修后運輸、搬運、安裝調(diào)試等交鑰匙工程，全部由大修單位負責（含配套排屑線拆除、恢復）。

A02 軸端螺栓智能扳機大修

大修方案

1.技術(shù)參數(shù)要求

控制扭矩：40～400N﹒M（連續(xù)可調(diào)）；

扭矩控制精度：≤±3%；

組合軸數(shù)量：3+3

滿足RD2、RE2型輪軸軸承前蓋螺栓的組裝要求；

電源電壓220V±10%，頻率：50HZ±2%；

氣源壓力：0.4～0.8Mpa；

環(huán)境溫度：－5～45℃；

相對濕度：≤95％；

噪聲等級:≤65db

2.大修要求

大修過程中除檢修標準要求的：整機拆解大修重新計量檢定，傳感器、開關(guān)模擬量板、工控機伺服系統(tǒng)及變頻伺服系統(tǒng)、操作盒子、主機線纜、平衡器易損件及其他配件不良更換之外，同時需要滿足以下幾方面要求：

（1）伺服器及伺服電機不良更換，更新所有配線、按鈕；

（2）更換全新工控機，更換全新軸控模塊及開關(guān)量板、模擬量板、PLC等部件并升級為最新一代的控制系統(tǒng)；設(shè)備需具備與統(tǒng)型后HMIS及數(shù)字化（物聯(lián)網(wǎng)）基礎(chǔ)建設(shè)相關(guān)接口功能，預留數(shù)據(jù)采集接口，為數(shù)字化改造建設(shè)提供數(shù)據(jù)支持。

（3）更新顯示器，升級至win10或以上的操作系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)，同時滿足國產(chǎn)信創(chuàng)產(chǎn)品相關(guān)要求，設(shè)備大修后需滿足HMIS統(tǒng)型的軟件及程序需求；

（4）更換全新控制柜、打印機，控制柜要有報警燈；

（5）更新配電盤及電器元件，重新配盤；

（6）更新傳感器及所有連接線、插頭插座、操作盒；

（7）主機分解檢查，更換主機外殼，清洗及更換不良配件，補充潤滑脂。擰緊軸需拆解大修，要求更換各級減速器總成、輪架總成、氣動閥等機械配件及易損件，提供易損件明細。

（8）檢修吊掛小車，確保小車運行平穩(wěn)無卡滯，更換平衡器。

（9）更新便攜式扭矩標定儀并出具計量報告。

（10）機體重新噴漆，漆面要求做防油防銹處理

（11）整機調(diào)試校驗合格，并按規(guī)定進行計量檢定。

A03 輪對自動除銹機大修

大修方案

1.設(shè)備用途

設(shè)備用于對鐵路貨車RD2、RE2B型輪對的軸身、輪座內(nèi)側(cè)、輪座外側(cè)、防塵板座進行除銹、清洗作業(yè)。

2.技術(shù)參數(shù)

戶內(nèi)設(shè)備： +5℃ ～ +40℃；

相對濕度： 月≤85%， 日≤95%；

使用電源： 三相 AC380V，50Hz

工作節(jié)拍：≤5min。

設(shè)備總功率：≤45kW。

對接鋼軌：軌距1435mm。

3.技術(shù)要求

（1）設(shè)備須滿足《鐵路貨車段修規(guī)程》（鐵貨運〔2021〕34號）、《鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則》（鐵總運〔2016〕191號）的相關(guān)要求，除銹、清洗后須露出基本金屬面，無殘留雜質(zhì)，不得影響磁粉探傷工藝中輪對探傷要求。

（2）裝置構(gòu)成及功能：設(shè)備須動作靈敏、適應性強、安全可靠、交互性好、操作簡單、故障率低、維修方便。整機主要由轉(zhuǎn)輪裝置、轉(zhuǎn)輪定位裝置、推輪裝置、機架、鋼刷橫移系統(tǒng)、鋼刷驅(qū)動裝置、氣動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。投標人在投標文件中須用現(xiàn)場圖片和三維圖片詳細闡述結(jié)構(gòu)方案。

（3）設(shè)備須設(shè)有防水裝置，所有電機須避免與水沖洗直接接觸。

（4）設(shè)備機身外罩須采用經(jīng)過防腐處理的金屬材料。機罩設(shè)有觀察窗，可以方便工作人員觀察設(shè)備運行狀況和進入內(nèi)部檢修。擋水門開合要有手動和自動控制。

（5）具備自動上下料功能，設(shè)備的進出輪機構(gòu)須進行安全互鎖，并具有輪對導向定位功能，進輪出輪動作安全可靠，進輪速度可控。

（6）主刷的左右運動沿車軸軸身方向進行往復運動，左右側(cè)刷的左右運動由兩個通用氣缸來實現(xiàn)。主刷壓力可以調(diào)節(jié)。

（7）設(shè)備護罩采用框架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固，設(shè)計美觀；進出輪區(qū)域設(shè)置擋水簾。

（8）設(shè)備須采用可編程控制器（PLC）、人機界面、可編程控制系統(tǒng)，具有手動控制和自動控制兩種模式，操作直觀簡便易學。整個除銹也可以根據(jù)不同工況自行設(shè)定。設(shè)備需具備與統(tǒng)型后HMIS及數(shù)字化（物聯(lián)網(wǎng)）基礎(chǔ)建設(shè)相關(guān)接口功能，預留數(shù)據(jù)采集接口，為數(shù)字化改造建設(shè)提供數(shù)據(jù)支持。同時滿足國產(chǎn)信創(chuàng)產(chǎn)品相關(guān)要求。

（9）設(shè)備電氣箱中各電氣元件須有標識，布線規(guī)范整齊，壓線鼻，排列整齊，線號齊全（線號整齊規(guī)范）。整機配件必須符合國際要求，整機必須設(shè)置漏電保護裝置。

（10）氣動系統(tǒng)：須設(shè)置氣壓調(diào)節(jié)裝置、汽水分離器和潤滑油杯（氣動三聯(lián)體），汽水分離器具有自動排水功能，且拆卸、安裝方便；電磁閥性能良好，工作可靠。

（11）輪對轉(zhuǎn)動方式須為驅(qū)動輪對踏面。轉(zhuǎn)輪器軸承須采用抗沖擊軸承，承載能力強，耐沖擊。密封件須采用優(yōu)質(zhì)骨架式油封。

（12）設(shè)備須配備相應的機械、電氣等保護措施，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全設(shè)計標準，設(shè)備配有緊急停機按鈕及相關(guān)的過載保護、行程保護，確保安全。

4.其他要求

（1）現(xiàn)場踏勘：為便于投標方了解現(xiàn)場使用條件，招標方統(tǒng)一安排現(xiàn)場踏勘時間。請至少提前一天電話聯(lián)系招標方，在規(guī)定時間到達踏勘現(xiàn)場，探勘地址錦州車輛段，投標方必須勘察現(xiàn)場并取得回執(zhí)，投標文件中未提供確認回執(zhí)視為未勘察現(xiàn)場，將否決其投標。

（2）投標方需同步對設(shè)備基礎(chǔ)部分進行整治，全面清理地坑內(nèi)油泥、鐵渣，并拆解整機

（3）設(shè)備大修后恢復原有各項功能，提供各類儀器儀表檢定證書或首次使用檢驗報告。

A04 軸承磨合機大修

大修方案

1.設(shè)備用途

本次大修的設(shè)備是雙工位輪對磨合機，主要用于軸承磨合作業(yè)。大修后的設(shè)備達到恢復正常的功能和達到不低于出廠時性能標準。完成后安裝調(diào)試交付驗收。

2.技術(shù)參數(shù)

電源頻率：AC380V±10%/50Hz。

設(shè)備功率：≤30kW。

風源：0.4～0.8MPa。

3.技術(shù)要求

（1）更換摩擦輪組件、檢查摩擦輪電機座調(diào)整連桿，無法修復使用的應需更換。

（2）更換全部旋轉(zhuǎn)電機。

（3）檢查設(shè)備機架各處有無裂紋和脫焊的情況，各處螺絲是否有松動的現(xiàn)象，有則進行維修處理。滿足設(shè)備運行過程中的剛性要求，設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)不允許有焊接缺陷，設(shè)備需經(jīng)過表面防銹處理、焊縫必須打磨，外表面需經(jīng)裝飾處理。

（4）檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸承托底座有無開裂情況，對開裂位置進行加固處理，除銹后重新噴漆處理，更換連接銷及彈簧。

（5）對設(shè)備承載軌道梁及承載軌道梁支撐體進行修復。更換升降軌道及連接座。

（6）對設(shè)備所有氣缸進行更換，檢修各氣缸附件，對損壞不能使用的進行更換。檢查氣動系統(tǒng)各執(zhí)行元件及控制元件的功能是否完好。更換各部位氣缸、氣動閥、油水分離器、氣管以及接頭等。

（7）檢修防墜鎖輪滑塊組件，對損壞的部分進行更換。

（8）更換測溫系統(tǒng)各電控元件。

（9）控制系統(tǒng)檢修

①操控臺修整翻新，對操作面板進行更換。

②更換老化的電氣元件及連接線纜。

③更換控制系統(tǒng)觸摸屏。

④軟件部分，操作程序更新升級。設(shè)備需具備與統(tǒng)型后HMIS及數(shù)字化（物聯(lián)網(wǎng)）基礎(chǔ)建設(shè)相關(guān)接口功能，預留數(shù)據(jù)采集接口。同時滿足國產(chǎn)信創(chuàng)產(chǎn)品相關(guān)要求。

（10）更換所有緊固件。

（11）全面清理地坑內(nèi)油泥、鐵渣，并拆解整機。

（12）未明確整修項目根據(jù)現(xiàn)場實際進行整修，滿足現(xiàn)場使用需求。

（13）更換的零部件要與現(xiàn)場既有件有良好的互換性，安裝配合尺寸與既有設(shè)備吻合。整體調(diào)試,程序聯(lián)控，可有效提升設(shè)備除銹效果和生產(chǎn)效率。

（14）設(shè)備大修后恢復原有各項功能，提供各類儀器儀表檢定證書或首次使用檢驗報告。

4.其他要求

（1）現(xiàn)場踏勘：為便于投標方了解現(xiàn)場使用條件，招標方統(tǒng)一安排現(xiàn)場踏勘時間。請至少提前一天電話聯(lián)系招標方，在規(guī)定時間到達踏勘現(xiàn)場，探勘地址錦州車輛段，投標方必須勘察現(xiàn)場并取得回執(zhí)，投標文件中未提供確認回執(zhí)視為未勘察現(xiàn)場，將否決其投標。

（2）投標方需同步對設(shè)備基礎(chǔ)部分進行整治，全面清理地坑內(nèi)油泥、鐵渣，并拆解整機

A05電（微）控集中試風裝置大修

大修方案

1.大修后設(shè)備主要技術(shù)指標應達到出廠標準，滿足《鐵路貨車站修規(guī)程》（鐵運〔2012〕231號）、《鐵路貨車制動裝置檢修規(guī)則》（鐵運〔2008〕15號）、《鐵路貨車段修規(guī)程》（鐵運〔2012〕202號）相關(guān)要求，滿足鐵路貨車、JSQ系列、特貨車的單車試風的技術(shù)要求；滿足《鐵路貨車定壓600kPa單車試驗方法 (試行)》機輛貨檢函[2024]62號等文件中關(guān)于微控集中試風裝置的要求。

2.氣控機構(gòu)：氣動三聯(lián)體作用不良更換；電磁閥組更新；輸出軟管更新；升降機構(gòu)更新。

3.設(shè)備主機：終端控制箱體（含操作按鈕）更新。服務(wù)器、顯示器及打印機利舊；控制柜及控制系統(tǒng)利舊。

4.電氣線路：控制線、信號線及電磁閥控制線全部更新。

5.機能風缸利舊；傳感器利舊。

6.其他：

（1）系統(tǒng)程序需滿足HMIS統(tǒng)型及數(shù)智化投入改造后生產(chǎn)需求，預留數(shù)據(jù)采集相關(guān)接口。同時滿足國產(chǎn)信創(chuàng)產(chǎn)品相關(guān)要求。

（2）現(xiàn)場踏勘：為便于投標方了解現(xiàn)場使用條件，招標方統(tǒng)一安排現(xiàn)場踏勘時間。請至少提前一天電話聯(lián)系招標方，在規(guī)定時間到達踏勘現(xiàn)場，探勘地址錦州車輛段，投標方必須勘察現(xiàn)場并取得回執(zhí)，投標文件中未提供確認回執(zhí)視為未勘察現(xiàn)場，將否決其投標。

二、通用技術(shù)要求

1. 基本要求

1.1投標人在投標技術(shù)文件中提供的全部技術(shù)資料應滿足招標文件中提出的要求，如有偏差，應以偏差表顯示，所有偏差不得降低或影響裝備的質(zhì)量標準和技術(shù)性能；對技術(shù)要求中可選擇的條款響應其一時，不選擇的條款應在偏差表中顯示。

1.2投標人在裝備設(shè)計、制造中發(fā)生侵犯專利權(quán)的行為時，其侵權(quán)責任由投標人承擔，與買方無關(guān)，并不得影響買方利益。

1.3買方保留對投標人生產(chǎn)能力檢查、考核的權(quán)利，有權(quán)進入制造場所，以確認檢查及試驗的有效性。買方代表有權(quán)對各種生產(chǎn)、操作全過程進行核實。當生產(chǎn)工藝、設(shè)備等存在不符合買方要求的情況時，買方保留終止其生產(chǎn)或拒收的權(quán)利。

2.該項目采用現(xiàn)場實施的方式，中標方要嚴格執(zhí)行投標方施工相關(guān)要求。交貨周期90個工作日。

3.技術(shù)要求

3.1設(shè)備為交鑰匙工程，投標方負責設(shè)備設(shè)計、制造、運輸及安裝、安裝所涉及的基礎(chǔ)和電氣等施工（即投標人負責設(shè)備制造、安裝和調(diào)試過程涉及的所有工作）。其中電氣部分投標人需包含電纜部分（第一個空開到設(shè)備）的施工。

3.2投標人保證提供設(shè)備（包括所有的零部件、附件、元器件）為全新的、先進的、成熟的、完整的，具有合理的結(jié)構(gòu)，高穩(wěn)定性、安全可靠性、耐久性和抗震性，且設(shè)備的技術(shù)性能符合本規(guī)范的要求。

3.3設(shè)備金屬構(gòu)件除裝配表面和電鍍表面以外，都應進行防銹處理和油漆，對封閉結(jié)構(gòu)的部件內(nèi)部，必須在組裝封閉前完成表面防銹處理和油漆。表面顏色原則由買方與投標人共同協(xié)商。

3.4設(shè)備所包含的工控機類產(chǎn)品應滿足國鐵集團關(guān)于信創(chuàng)的要求，包含但不限于系統(tǒng)、芯片等國產(chǎn)化，不得采用美光芯片。

3.5設(shè)備零部件和儀表的設(shè)計、制造應符合國際工業(yè)標準（ISO）、國際電工標準（IEC），度量單位全部采用國際單位制標準（SI）。

3.6設(shè)備應符合國際或中國有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)健康等方面標準的規(guī)定要求。當產(chǎn)生差異時，按高標準執(zhí)行。

3.7中標方需確保軟件升級終身免費。

三、安裝、調(diào)試和驗收

1.賣方應隨同每批物資發(fā)運附一份發(fā)貨清單、出廠質(zhì)量檢驗合格證書等必要文件。發(fā)貨清單信息應包含對應訂貨清單中的合同號（采購訂單號）、品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、賣方聯(lián)系人等信息。

2.物資運抵交貨地點后，買賣雙方及使用單位應按賣方提供的發(fā)貨清單對到貨數(shù)量、質(zhì)量、品種、型號、規(guī)格、外觀、合格證等進行核對，如經(jīng)驗收或檢驗發(fā)現(xiàn)物資不符合合同約定的，賣方須在10日內(nèi)或買方要求的其他合理期限內(nèi)進行補交和（或）免費更新。如發(fā)現(xiàn)包裝破損，應作出記錄并立即檢查，確認是否對物資本身造成損傷。如確認對物資本身造成了損傷，賣方應及時更新被損傷的物資，或者免費進行必要的補救以達到物資出廠的標準。如賣方未按上述約定進行補交和（或）免費更新的，買方有權(quán)拒絕接收物資，并依據(jù)本合同有關(guān)質(zhì)量保證和誤期賠償?shù)募s定追究賣方違約責任。

3.設(shè)備安裝、調(diào)試所涉及的設(shè)備運輸、風、水、電的引接、舊設(shè)備的拆除等附屬工程均由投標方負責，投標方須考慮所有涉及到的費用和建設(shè)時間。設(shè)備安裝、調(diào)試階段，投標方須同招標方簽訂施工安全協(xié)議、用水用電協(xié)議并開具動火證明，所涉及到的水費、電費按照工業(yè)用水、用電價格收費。

4.設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，設(shè)備驗收由設(shè)備初驗和設(shè)備終驗組成。設(shè)備調(diào)試完畢，投標方出具調(diào)試報告并向招標方提出驗收申請，招標方組織進行設(shè)備初驗，設(shè)備初驗合格后再進行設(shè)備終驗收。

5.買方出具驗收單據(jù)后，物資所有權(quán)轉(zhuǎn)移給買方，但并不解除賣方對其物資應負的質(zhì)量責任。物資所有權(quán)轉(zhuǎn)移之前，物資的保管責任及損毀、滅失的風險由賣方承擔。

6.買方有權(quán)對驗收合格后的物資交有資質(zhì)的檢驗部門檢驗，如果任何被檢測或測試的物資不能滿足技術(shù)條件的要求，賣方應及時更新，如果不能證明同批次產(chǎn)品無問題，應更新同批次所有產(chǎn)品，并賠償對買方造成的全部損失。如果任何被檢測或測試的物資不能滿足買方技術(shù)條件要求，相關(guān)檢測或測試費用由賣方承擔。

7.買方在物資到達最終目的地后將對物資進行檢驗、測試，并有權(quán)拒絕接受不符合合同要求的物資，該權(quán)利不因物資從賣方制造廠啟運前通過買方或其代表的檢驗、測試和認可而受到限制。

四、培訓要求

中標方須現(xiàn)場免費為投標方操作人、維修人進行設(shè)備構(gòu)造、操作、使用、維護保養(yǎng)、維修及安全方面的培訓，使投標方操作人、維修人具備正確、獨立操作、維護保養(yǎng)設(shè)備及常見故障排除的能力。

五、售后服務(wù)

1在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生不良故障，中標方應當無償修理，重做承攬物，按本合同規(guī)定驗收合格后的質(zhì)量保證期重新計算；因承攬或所使用的材料（含配件）質(zhì)量原因，或中標方使用拼裝產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品、“三無產(chǎn)品”（無制造廠商、無產(chǎn)地、無生產(chǎn)日期），造成的一切責任和損失由乙方承擔，或者在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)重修后仍達不到質(zhì)量要求的，招標方有權(quán)終止合同并另行委托第三人承攬，中標方應該退回全部承攬費用，并承擔因此給招標方造成的全部損失。

2中標方應提供良好的售后、技術(shù)服務(wù)以及使用與維修技術(shù)咨詢，保證在接到招標方電話或傳真4小時內(nèi)對提出問題給予答復（電話或傳真）。接到用戶不能排除故障的信息后，在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場排除故障。

3雙方建立一個長期的相對穩(wěn)定的配件供應關(guān)系，設(shè)備保修期過后，要求能終身提供廣泛優(yōu)惠及技術(shù)支持。

六、交貨地點及時間

1.交貨時間：合同簽訂后90個工作日內(nèi)。

2.交貨地點：錦州車輛段段內(nèi)及山海關(guān)站修

七、提供文件及備件要求

1. 操作、維修使用說明書：二套。

2. 液壓、電氣、機械原理圖及系統(tǒng)圖：二套。

3. 設(shè)備總圖、部件結(jié)構(gòu)圖：二套。

4. 備品、備件清單：二套。

5. 合格證：一份。

6. 檢驗報告、計量儀器首檢報告：一套。

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3.1 本次采購供應商須具備的資格要求：

1.資質(zhì)要求：投標人性質(zhì)要求在中華人民共和國境內(nèi)注冊能夠獨立承擔民事責任的服務(wù)商。

2.行政許可及認證：A01、A02、A03、A04、A05包件：投標方須提供標的設(shè)備的技術(shù)審查或評審文件復印件（原件備查），資質(zhì)所屬單位名稱須與投標單位營業(yè)執(zhí)照名稱一致。

3.質(zhì)量保證能力：無要求

4.業(yè)績要求：提供近五年內(nèi)任一年相應包件設(shè)備大修、維修或銷售業(yè)績的發(fā)票及合同復印件。

5.經(jīng)營違法記錄要求：（1）未被工商行政管理機關(guān)列為嚴重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址：“www.gsxt.gov.cn”） （2）未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“www.creditchina.gov.cn”） （3）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機關(guān)認定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址：“wenshu.court.gov.cn”） （4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀檢監(jiān)察組織認定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責令停業(yè)，或被暫停、取消報價資格；擬供服務(wù)未被行政主管部門責令暫時停產(chǎn)或停止使用。 （5）未被國鐵集團或集團公司暫停接受參與采購活動，或暫停采購、使用相應服務(wù)。 （6）違規(guī)聘用鐵路退休、辭退人員擔任顧問、掮客的路外企業(yè)不得參與鐵路產(chǎn)品招投標。 以上內(nèi)容（1）—（3）投標人提供截圖，（4）—（6）投標人須提供承諾函響應。

3.2 本次采購不接受聯(lián)合體投標。

4.1凡有意參加報價者，請先在國鐵采購平臺https://cg.95306.cn/進行企業(yè)用戶注冊，并繳納國鐵采購平臺年度會員服務(wù)費或單次項目使用費。

本項目為全流程電子談判采購項目須在國鐵采購平臺注冊并使用CA數(shù)字證書，為保證工作順利開展，請各供應商提前注冊并辦理CA數(shù)字證書，以免因時限原因影響招投標活動。

CA數(shù)字證書辦理機構(gòu)是中鐵數(shù)字證書認證中心，辦理時間約6個工作日（不含郵寄時間）,申請網(wǎng)址及辦理流程詳見https://ca.95306.cn/certificate/index

文件工本費按項目收取為200元人民幣（與所投包件數(shù)量無關(guān)），同一招標編號文件工本費每個項目僅需繳納一次，因項目流標、廢標等情況重新組織開標時無需再次繳納。

在文件獲取前將文件工本費匯至本公告7.2項中的匯款賬戶，同時須在匯款單據(jù)上注明招標編號，不接受個人匯款，繳納后不予退還。

支付完成后應到國鐵采購平臺電子招標采購系統(tǒng)（https:****。

4.2本項目接受網(wǎng)上文件獲取的時間為****8:00時起至****8:00時（北京時間）止。如遇項目流標等情況，請關(guān)注國鐵采購平臺相關(guān)公告，重新參與。未在上述指定時間內(nèi)完成支付者，將無法獲取采購文件，同時不具備參與本項目談判資格。

注冊及操作過程如有問題，請聯(lián)系國鐵采購平臺客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號鍵，客服服務(wù)時間：周一~周日（8時-18時）

4.3談判保證金金額

A01：7900，A02：4700，A03：2600，A04：2600，A05：10200元，匯款賬戶信息見本章第7.2款，匯繳保證金時請在備注項填寫項目編號及所投包號。

4.4購買談判文件后,放棄投標時應在采購人答疑、補遺時間截止日以前以書面形式確認，將棄標函發(fā)送至項目經(jīng)理郵箱，棄標函內(nèi)應明確項目編號、名稱、包件號并加蓋公章，格式自擬。

5.1報價文件遞交的截止時間（報價截止時間即公布首次報價時間，下同）為****9時00分，報價人應在截止時間前通過中國國家鐵路集團發(fā)布的最新投標客戶端（可在國鐵采購平臺首頁“下載中心”下載）制作并上傳報價文件，文件上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標回執(zhí)。

5.2逾期送達的報價文件，電子招標采購系統(tǒng)將予以拒收。

本次競爭性談判采購公告在“國鐵采購平臺（https:****。

7.1采購人相關(guān)信息

采 購 人：錦州車輛段

項目立項人及電話：點擊登錄查看，****

技術(shù)咨詢?nèi)思半娫挘?a style="color:red; font-weight:bold" >點擊登錄查看，****

7.2代理機構(gòu)相關(guān)信息

采購代理機構(gòu)：點擊登錄查看物資采購所

地址：遼寧省沈陽市****

聯(lián)系人：張經(jīng)理

電話：**** ****（項目經(jīng)理電話接聽時間為工作日9時-11時，13時-16時，如上述時間無人接聽請以短信或郵件形式留言。）

電子郵件：****@qq.com

開戶單位：點擊登錄查看物資采購所

開戶銀行：中國工商銀行沈陽鐵路支行

賬號：********

文件工本費財務(wù)聯(lián)系人：****

投標（談判、履約）保證金財務(wù)聯(lián)系人：****

開具工本費、服務(wù)費發(fā)票聯(lián)系人：****

備注：文件工本費發(fā)票自行掃碼開具,請認真填報開票信息，核實準確后“申請開票”。服務(wù)費發(fā)票為電子發(fā)票，由財務(wù)科開具后通過報價人報名郵箱發(fā)送至各報價人，如有問題請聯(lián)系財務(wù)科。

異議聯(lián)系人及電話：吳先生****

異議受理郵箱：****@vip.126.com

備注：報價人或者其他利害關(guān)系人對公告內(nèi)容有異議的，應當在文件獲取截止時間前以書面形式提出。異議函件應包括以下主要內(nèi)容：(一)異議人的名稱、地址、聯(lián)系人及聯(lián)系電話、電子郵箱等有效聯(lián)系方式；(二)異議事項涉及的項目名稱、基本事實及相關(guān)證明材料；(三)異議請求及主張；(四)異議人應提供與采購活動存在利害關(guān)系的證明材料；(五)異議函件有關(guān)材料是外文的，異議人應同時提供其中文譯本，并附相關(guān)的真實性證明；(六)異議人已向有關(guān)行政監(jiān)督部門投訴并被受理的應一并說明。異議人為法人或非法人組織的，異議函件需由其法定代表人(負責人)或授權(quán)代表簽字，加蓋單位公章，并附授權(quán)書、營業(yè)執(zhí)照等證明文件復印件、法定代表人(負責人)和授權(quán)代表人的有效身份證明復印件。異議人為自然人的，異議函件必須由異議人本人簽字，并附有效身份證明復印件。

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